特种钣金产品的切割工艺
对于特种
钣金产品的切割工艺,关键有下列几类方法。
(1)水刀切割机。该工艺可用以全部特种钣金产品下料,而且为优选方式,由于该工艺不会有热危害区,可彻底解决裂痕风险性。
(2)激光器切割。针对偏厚的特种钣金产品下料,可选用这类工艺开展切割,这类工艺所形成的切口窄小,热危害区也窄小,一般低于3mm。
(3)低温等离子切割。特种钣金产品的下料也可选用这类工艺开展切割。这类工艺造成的切口一般宽3~4mm,热危害区总宽不超过5mm。而且低温等离子切割可以在水中开展,那样可以降低形变,造成的热危害区也更窄。
(4)氧割。该工艺可用以厚达60mm的特种厚钢板,这类工艺会造成宽2~5mm的切口,热危害区一般宽4~10mm。值得一提的是,对高韧性的特种厚钢板选用不可控氧割很有可能造成氢致裂痕(也称之为冷裂痕),而厚度超出20~30mm时也很有可能造成这样的事情,家具板材越厚,对裂开的敏感度也越高。而要防止在切割全过程中或切割后造成裂痕,最最好的办法是对厚钢板开展加热,接着对切割构件开展高溫隔热保温。
加热包含在逐渐切割前,将一整张厚钢板或总体目标切口两边最少100mm宽的地区加温到要求的最低温,可以根据应用控温热处理炉、加温毯等方法完成,而在某种情形下也可应用天然气热处理炉在整个过程中维持溫度(可应用同样机器设备对切割构件开展高溫隔热保温)。仅有当切割构件充足宽,可以耗费太多发热量时,才可以选用低速档切割。
(5)沙轮片。该工艺一般用以管件和园钢的切割,也可用以特种钣金产品的平行线切割。切口总宽与沙轮片薄厚相同,几乎沒有热危害区。