钣金机箱加工常见的注意点是什么

　　​现阶段，钣金机箱加工已变成加工领域中比较明显的一种加工方式。现如今许多电子设备的机壳都选用抗压强度好，使用寿命长的钣金件材料，那麼电子设备钣金件加工的工序及其常见问题有哪些呢？我们一起来了解一下：

一、折弯时要最先要根据工程图纸上的规格，材料薄厚肯定折弯时要的数控刀片和刀槽，避免商品与数控刀片相碰撞惹起形变是下模采用的重要(在同一个商品中，很有可能会使用不一样规格的下模)，上模的采用根据材料的薄厚来肯定。次之是肯定折弯的依次先后广论，折弯一般规律性是先内后外，先小后大，先独特后一般。有收砸死边的工件最先将工件折弯到30°—40°，随后用平整模将工件砸死。

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二、工件在折弯、压铆等工序进行后要开展表面解决，不一样家具板材表面的处置方式不一样。冷轧钢板加工后一般开展表面电镀工艺，电镀完后不开展喷漆解决，选用的是开展酸洗磷化，再开展喷漆解决。电镀工艺座体表面清理，脱油，随后开展喷漆。不锈钢板材(有镜面不锈钢，雾控制面板，金属拉丝板)是在折弯前使用可以开展金属拉丝解决，未消喷漆，如需喷涂要开展打毛解决；铝合金板一般选用空气氧化解决，依据喷漆不一样的颜色选择不同的空气氧化背景色。

三、钣金件加工全过程中通常在落料进行后，进到下道工序，不一样的工件根据加工的要求进到相对应的工序。有折弯，压铆，反边攻牙，焊接，打凸包，段差，有时候在折弯一两条后要将螺帽或螺母压好，在其中有模貝打凸包和段差的中间要思考先加工，以防别的工序先加工后会发病干涉，不可以进行要求的加工。在顶盖或轴盖外有卡勾时，如折弯后不可以碰焊要在折弯以前加工好。