​cnc加工数控机床之G代码功能

　　​cnc加工数控机床的可编程功能分成两大类：

一类用于完成刀具运动轨迹操纵即各走刀轴的健身运动，如直线/圆弧插补，走刀操纵，坐标系起点参考点及转换，尺寸单位设置，刀具参考点及补偿等，这一类功能被称作提前准备功能，以英文字母G及其俩位数据构成，也被称作G代码。

另一类功能被称作功能，用于进行程序流程的实行操纵，主轴轴承操纵，刀具操纵，輔助机器设备操纵等功能。在这种功能中，Txx用以选刀，Sxxxx用以操纵主轴轴承转速比。其他功能由以英文字母M与俩位数据构成的M编码来完成。

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​cnc加工数控机床之G代码功能​

今天我们就来学习一些常见的G代码功能

G00定位（迅速挪动）
G01直线插补（走刀速率）
G02顺时针圆弧插补
G03逆时针圆弧插补
G04暂停，精准终止
G09精准终止
G17选择XY平面图
G18选择ZX平面图
G19选择YZ平面图
G27回到并查验参考点
G28回到参考点
G29从参考点回到
G30回到第二参考点
G40取消刀具半经补偿
G41左边刀具半经补偿
G42右边刀具半经补偿
G43刀具长短补偿＋
G44刀具长短补偿－
G49取消刀具长短补偿
G52设定部分坐标系
G53选择数控车床坐标系
G54选用1号工件坐标系
G55选用2号工件坐标系
G56选用3号工件坐标系
G57选用4号工件坐标系
G58选用5号工件坐标系
G59选用6号工件坐标系
G60单一方向定位
G61精准终止方法
G64钻削方法
G65宏程序启用
G66多形式宏程序启用
G67多形式宏程序启用取消
G73深孔钻机床削固定不动循环
G74反外螺纹攻牙固定不动循环
G76精镗固定不动循环
G80取消固定不动循环
G81铣削固定不动循环
G82铣削固定不动循环
G83深孔钻机床削固定不动循环
G84攻牙固定不动循环
G85镗削固定不动循环
G86镗削固定不动循环
G87反镗固定不动循环
G88镗削固定不动循环
G89镗削固定不动循环
G90平方根命令方法
G91增加量值命令方法
G92工件零点设置
G98固定不动循环回到原始点
G99固定不动循环回到R点