怎样对
cnc加工工序开展区划?
数控机床cnc加工工序的区划一般可按以下办法开展:
1.数控刀片集中化分序法也是按所使用数控刀片区划工序,用同一把数控刀片cnc加工完零件上全部能够进行的部位。在使用第二把刀.第三把进行他们能够进行的其他部位。那样可减小换刀次数,缩小空程時间,降低很多不必要的定位偏差。
2.以加工部位分序法针对cnc加工內容许多的零件,可按其结构特点将加工一部分分为好多个一部分,如内形.外观设计.斜面或平面图等。一般先加工平面图.定位面,后加工孔;先加工简易的立体几何样子,再加工繁杂的立体几何样子;先加工精密度较低的部位,再加工精密度标准较高的部位。
3.以粗.精cnc加工分序法针对易产生cnc加工形变的零件,因为粗加工后将会造成的形变而必须 开展校形,故一般来说凡要开展粗.精加工的必须将工序分离。总的来说,在区划工序时,一定要视零件的结构特征与工艺性能,数控车床的作用,零件数控机床cnc加工內容的是多少,安裝次数及本企业生产制造机构情况灵便把握。另提议选用工序集中化的标准也是选用工序分散化的标准,要依据具体情况来明确,但一定务求有效。
【小知识】cnc加工工序的划分和加工顺序安排原则
cnc加工工序的布置应遵循那些标准?
加工次序的布置应依据零件的构造和毛胚情况,及其定位夹持的必须来考虑到,关键是产品工件的刚度不被毁坏。次序一般应按以下标准开展:
1.上道工序的cnc加工不可以危害下道工序的定位与夹持,正中间交叉有通用性数控车床加工工序的还要综合性考虑到。
2.先开展内形内壁加工序,后开展外观设计加工工序。
3.以同样定位.夹持方法或同一把刀cnc加工的工序最好是联接开展,以降低反复定位次数,换刀次数与移动销钉次数。
4.在同一次安裝中完成的多道工序,先要布置对铸件刚度毁坏小的工序。